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河南矿山端梁焊接机器人即将大规模投入使用

浏览数量:7     作者:本站编辑     发布时间: 2017-08-25      来源:本站

近日,在与机器人制造商、行业专家经过反复论证,并进行长时间试验后,端梁机器人正式调试完毕,即将大规模投入使用。

相比传统人工焊接,机器人焊接有以下优点:

1、焊接质量大大提高

因为工人工资结算方式为计件式作业,为了实现个人利益更大化,经常出现只顾产量不太注意质量的情况,焊接速度超标,焊缝成型差等情况时常发生。

另外机器人焊接过程中,只要给出焊接参数和运动轨迹,机器人就会准确重复此动作。由于焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊丝干伸长度等会不同程度影响焊接结果,人工焊接时,焊接速度、焊丝干伸长等容易随个人原因而变化,很难做到质量的均一性。而采用机器人焊接时,每条焊缝的焊接参数都是恒定的,受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,从而保证了产品质量。

2、工作环境大大改善

生产过程中半成品需要多次转运,劳动强度大。焊接过程中产生的粉尘气体对人体会有一定伤害,受限于焊接方式,工人不可能远离焊接源,因此这种伤害只能降低而很难完全避免。端梁焊接机器人相对于现有生产线工人,劳动强度大幅降低,工人只需要将零件点焊在一起,然后吊装到机器人焊接工作台即可,其余焊接工作均由机器人完成,无需反复转运半成品,工作环境得到明显改善。

下一步河南矿山将多方面进行自动化端梁流水线生产,预投资1.2亿元,购置机器人20余台,部分工位配备焊接机器人和自动化工装,一条线只有2-3个人负责维护操作,两个白班,产能将达到一天160对。焊接的质量和效率将得以进一步的提高。

河南矿山将坚持从低端向中端生产升级,并进一步向智能生产发展。在智能化产品开发、智能化生产线和车间(单元)上不断摸索实践,积累经验,待技术更成熟和局部成功后,逐步推向整体。

达到以数字化和网络化为基础,逐步实现智能制造。

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